2-4TPH PLC التحكم خط إنتاج أعلاف الدجاج 2-8mm آلة بيليه تغذية الماشية

1. تنظيف المواد الخام
 

تلقي وجبة الذرة وفول الصويا من المواد الخام السائبة ؛عملية التنظيف هي تمرير وجبة الذرة وفول الصويا التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام إلى جميع وحدات التشغيل في الصومعة.في هذه العملية ، يتم استخدام معدات إزالة الشوائب أولاً لإزالة الشوائب من المواد الخام ، ثم يتم نقل معدات الاستلام ومعدات إزالة المغنطة إلى الصومعة كما هو مخطط.تشتمل معدات خط الإنتاج على أجهزة الاستقبال (مثل حفر التفريغ ، والمنصات ، وما إلى ذلك) ، ومعدات النقل ، وشاشات التنظيف الأولية ، وأجهزة الفصل المغناطيسي (مثل براميل المغناطيس الدائم ، وبراميل المغناطيس الدائم ، وما إلى ذلك).بالنسبة لاستلام المواد الخام المعبأة في أكياس ، فهذا يعني أن أفراد التحميل والتفريغ يفرغون المواد الخام التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام ويخزنونها بشكل منظم في المستودع.يجب أخذ أربع نقاط في عملية الاستلام: 1. عد الكمية بدقة.2. المواد الخام ليس لديها مشاكل الجودة.3. مسار الاستلام صحيح.4. بيئة الاستقبال نظيفة.

2. عملية الخلط
 

تتمثل عملية التجميع في وزن المواد الخام في حاوية الخلط من وحدة التغذية أسفل كل حاوية تجميع إلى المجموعة وفقًا لمتطلبات الصيغة.بعد وزن كل مادة خام بميزان الخلط ، يتم نقل المواد الخام إلى صندوق تخزين المسحوق.يتم وزن المكونات من الصومعة ، وتدخل هذه المواد الخام الموزونة في صومعة المسحوق ، وتضاف كمية صغيرة من المواد والخلط المسبق مباشرة إلى الصومعة للوزن اليدوي والخلط.تؤثر جودة عملية التجميع بشكل مباشر على دقة تجميع المنتج.

3. عملية التكسير
 

تشير عملية التكسير إلى إرسال المواد الخام المراد تكسيرها في الصومعة إلى الكسارة ليتم طحنها إلى مسحوق ، ثم إرسالها إلى الصومعة ليتم خلطها بواسطة ناقل للاستخدام.الغرض من هذه العملية هو التحكم في حجم جسيم المادة.تحدد كفاءة تصميم الكسارة في هذه العملية قدرة معدات العملية ، وهي أيضًا العملية ذات أكبر استهلاك للطاقة في إنتاج المواد المسحوقة.راقب وتأكد من مسار المطرقة والغربال والتيار والضوضاء والكسر في أي وقت.

4. عملية الخلط
 

في عملية الخلط ، يتم تفريغ المواد الخام المختلفة المكسرة من صندوق الخلط إلى الخلاط ، ويتم إضافة الشحوم إلى التغذية في الخلاط من خلال نظام إضافة السائل حسب الحاجة لجعل المكونات تخلط بشكل موحد لتحقيق تأثير الخلط المطلوب.التوحيد.المواد التي يتم تفريغها من الخلاط هي المنتج النهائي ، والتي يتم إرسالها مباشرة إلى عملية التعبئة والتغليف للمنتج النهائي للتغليف ومغادرة المصنع.في إنتاج علف الحبيبات ، يتم إرسال المسحوق المخلوط إلى الصومعة من أجل التكوير.من أجل ضمان كفاءة الخلاط ، يجب على موظفي الصيانة فحص المعدات وإصلاحها بانتظام ، واختبار كفاءة الخلاط بانتظام.

5. عملية التحبيب
 

يتم نقل المواد المخلوطة من صندوق التحبيب إلى حجرة الضغط للمحبب بعد الفصل المغناطيسي والتكييف ، وضغطها في تغذية حبيبية ، وتبريدها بواسطة برج التبريد ، ومنخلها بمعدات الفرز للحصول على الحبيبات القياسية.يجب تنظيف معدات الفصل المغناطيسي بانتظام لمنع شوائب الحديد من إتلاف المحبب.أثناء التبريد والتلطيف ، يجب ضبط كمية البخار وفقًا لمتطلبات نوع الجسيمات ، ويجب اختيار القالب الحلقي (الفتحة ، نسبة الضغط ، المادة ، إلخ) وفقًا لمتطلبات جودة عملية الجسيمات.يجب ضبط برج التبريد وفقًا للتنوع ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية والموسم وعوامل أخرى أثناء التبريد ، وذلك للوصول إلى المستوى المؤهل.درجة حرارة الجسيمات والرطوبة.اضبط برج التبريد للوصول إلى درجة حرارة الجسيمات المؤهلة والرطوبة وفقًا للتنوع ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية والموسم وعوامل أخرى.

6. عملية تغليف المنتج النهائي
 

يتم وزن العلف من مخزن المنتج النهائي بواسطة مقياس تعبئة ، ثم يتم وضعه في كيس التغليف ، ثم يتم إدخال الملصق وإغلاقه بواسطة المعبئ ، ثم يتم نقله إلى المستودع بواسطة شاحنة النقل للتكديس.