|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| اسم المنتج: | وحدة بيليه خط إنتاج علف الدواجن الأوتوماتيكي على نطاق واسع | الاهلية: | 15-20 طن / ساعة |
|---|---|---|---|
| نوع: | آلة تغذية بيليه | محرك: | محرك كهربائي |
| قوة (ث): | 160 كيلو واط | مادة: | المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ |
| حجم بيليه: | 1-8 ملم | الجهد االكهربى: | 380V ، متطلبات العميل |
| تسليط الضوء: | 160kw الدواجن بيليه صنع آلة,20tph الدواجن بيليه ماكينة,15TPH آلة لصنع أعلاف الدجاج |
||
وحدة بيليه خط إنتاج علف الدواجن الأوتوماتيكي على نطاق واسع
وصف المنتج لخط إنتاج علف الدجاج
في الوقت الحاضر ، يمكن للإدارة المكثفة لصناعة تربية الدجاج أن توفر التكاليف وتحسن الكفاءة.إن كيفية إنتاج علف عالي الجودة وكيفية جعل الحيوانات تهضم الأعلاف بشكل فعال هي مشكلة كان مزارعو الدجاج يهتمون بها.لقد قمنا بتطوير خط إنتاج كامل لأعلاف الدجاج بهدف تزويد الدجاج بنظام غذائي صحي ومتوازن غذائيًا وسهل الهضم.
بالمقارنة مع الأعلاف المهروسة أو العلف التقليدي ، فإن الكريات التي ينتجها خط إنتاج علف الدجاج تكون أنظف وأكثر صحة وأسهل في النقل.يمكن أن توفر كريات العلف تغذية مركزة للماشية.بسبب هذه المزايا ، أصبحت خطوط إنتاج علف الدجاج أكثر وأكثر شعبية في السنوات الأخيرة.يمكن لشركة Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co.، Ltd. أن تصنع لك خطوط إنتاج علف دجاج متينة ذات سطح لامع.
يتكون خط إنتاج علف الدجاج بشكل أساسي من: الكسارة ، الخلاط ، آلة تحبيب تغذية الدجاج بالقالب الدائري ، كسارة الحبيبات العلفية ، مبرد الحبيبات.
معلمة خط إنتاج علف الدجاج
تتكون سلسلة SZLH من آلة تحبيب الماشية والدواجن من الآلة الرئيسية للمحبب وطبقة من مكيف.تتميز بخصائص الإنتاج الكبير والعمر الطويل.إنها مناسبة لإنتاج الأعلاف العادية للماشية والدواجن.
إنها تعتمد محرك سير مزدوج ، كفاءة عالية ؛
المكيف الداخلي عبارة عن مغذي فولاذي مقاوم للصدأ ، هيكل متغير مضاد للقوس ، تحكم في سرعة تحويل التردد ؛
مكيف الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع ، وقت التقسية والمعالجة طويل ؛
تم إغلاق طرف عمود التكييف بشكل خاص ، ويتم استخدام جهاز الحقن المحوري للبخار لسحب الهواء ، بحيث يتم الاتصال بالبخار بشكل كامل ، ويتم منع ظاهرة وحدة التغذية بالبخار ؛
يعتمد جسم الصندوق تقنية الصب الخاصة ، والهيكل كثيف ؛
تعتمد محامل نظام النقل الرئيسية SKF ، وأختام الزيت عبارة عن أجزاء مستوردة ، ونظام إرجاع زيت التشحيم مصمم خصيصًا لضمان التزييت الموثوق للمحامل ؛
تتم معالجة التروس وأعمدة التروس عن طريق الكربنة والتبريد وطحن سطح الأسنان الصلب ، مع النقل المتوازن والضوضاء المنخفضة والعمر الطويل ؛
الحلقة يموت وعجلة النقل متصلان بواسطة طوق تطريق دقيق سريع التحرير مكون من ثلاث قطع ، وهو مريح وسريع لتفكيك القالب الدائري ؛
غطاء الباب والمزلق مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يتمتع بقدرة قوية على مقاومة التآكل ؛
1. تنظيف المواد الخام
تلقي وجبة الذرة وفول الصويا من المواد الخام السائبة ؛عملية التنظيف هي تمرير وجبة الذرة وفول الصويا التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام إلى جميع وحدات التشغيل في الصومعة.في هذه العملية ، يتم استخدام معدات إزالة الشوائب أولاً لإزالة الشوائب من المواد الخام ، ثم يتم نقل معدات الاستلام ومعدات إزالة المغنطة إلى الصومعة كما هو مخطط.تشتمل معدات خط الإنتاج على أجهزة الاستقبال (مثل حفر التفريغ ، والمنصات ، وما إلى ذلك) ، ومعدات النقل ، وشاشات التنظيف الأولية ، وأجهزة الفصل المغناطيسي (مثل براميل المغناطيس الدائم ، وبراميل المغناطيس الدائم ، وما إلى ذلك).بالنسبة لاستلام المواد الخام المعبأة في أكياس ، فهذا يعني أن أفراد التحميل والتفريغ يفرغون المواد الخام التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام ويخزنونها بشكل منظم في المستودع.يجب أخذ أربع نقاط في عملية الاستلام: 1. عد الكمية بدقة.2. المواد الخام ليس لديها مشاكل الجودة.3. مسار الاستلام صحيح.4. بيئة الاستقبال نظيفة.
2. عملية الخلط
تتمثل عملية التجميع في وزن المواد الخام في حاوية الخلط من وحدة التغذية أسفل كل حاوية تجميع إلى المجموعة وفقًا لمتطلبات الصيغة.بعد وزن كل مادة خام بميزان الخلط ، يتم نقل المواد الخام إلى صندوق تخزين المسحوق.يتم وزن المكونات من الصومعة ، وتدخل هذه المواد الخام الموزونة في صومعة المسحوق ، وتضاف كمية صغيرة من المواد والخلط المسبق مباشرة إلى الصومعة للوزن اليدوي والخلط.تؤثر جودة عملية التجميع بشكل مباشر على دقة تجميع المنتج.
3. عملية التكسير
تشير عملية التكسير إلى إرسال المواد الخام المراد تكسيرها في الصومعة إلى الكسارة ليتم طحنها إلى مسحوق ، ثم إرسالها إلى الصومعة ليتم خلطها بواسطة ناقل للاستخدام.الغرض من هذه العملية هو التحكم في حجم جسيم المادة.تحدد كفاءة تصميم الكسارة في هذه العملية قدرة معدات العملية ، وهي أيضًا العملية ذات أكبر استهلاك للطاقة في إنتاج المواد المسحوقة.راقب وتأكد من مسار المطرقة والغربال والتيار والضوضاء والكسر في أي وقت.
4. عملية الخلط
في عملية الخلط ، يتم تفريغ المواد الخام المختلفة المكسرة من صندوق الخلط إلى الخلاط ، ويتم إضافة الشحوم إلى التغذية في الخلاط من خلال نظام إضافة السائل حسب الحاجة لجعل المكونات تخلط بشكل موحد لتحقيق تأثير الخلط المطلوب.التوحيد.المواد التي يتم تفريغها من الخلاط هي المنتج النهائي ، والتي يتم إرسالها مباشرة إلى عملية التعبئة والتغليف للمنتج النهائي للتغليف ومغادرة المصنع.في إنتاج علف الحبيبات ، يتم إرسال المسحوق المخلوط إلى الصومعة من أجل التكوير.من أجل ضمان كفاءة الخلاط ، يجب على موظفي الصيانة فحص المعدات وإصلاحها بانتظام ، واختبار كفاءة الخلاط بانتظام.
5. عملية التحبيب
يتم نقل المواد المخلوطة من صندوق التحبيب إلى حجرة الضغط للمحبب بعد الفصل المغناطيسي والتكييف ، وضغطها في تغذية حبيبية ، وتبريدها بواسطة برج التبريد ، ومنخلها بمعدات الفرز للحصول على الحبيبات القياسية.يجب تنظيف معدات الفصل المغناطيسي بانتظام لمنع شوائب الحديد من إتلاف المحبب.أثناء التبريد والتلطيف ، يجب ضبط كمية البخار وفقًا لمتطلبات نوع الجسيمات ، ويجب اختيار القالب الحلقي (الفتحة ، نسبة الضغط ، المادة ، إلخ) وفقًا لمتطلبات جودة عملية الجسيمات.يجب ضبط برج التبريد وفقًا للتنوع ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية والموسم وعوامل أخرى أثناء التبريد ، وذلك للوصول إلى المستوى المؤهل.درجة حرارة الجسيمات والرطوبة.اضبط برج التبريد للوصول إلى درجة حرارة الجسيمات المؤهلة والرطوبة وفقًا للتنوع ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية والموسم وعوامل أخرى.
6. عملية تغليف المنتج النهائي
يتم وزن العلف من مخزن المنتج النهائي بواسطة مقياس تعبئة ، ثم يتم وضعه في كيس التغليف ، ثم يتم إدخال الملصق وإغلاقه بواسطة المعبئ ، ثم يتم نقله إلى المستودع بواسطة شاحنة النقل للتكديس.
خدمة ما بعد البيع لدينا:
1. فحص المعدات بشكل عالي في كل إجراءات العمل ، الجودة تأتي أولاً.
2. تسليم سريع وآمن.
3. مساعدة عملائنا لبناء الأساس للمعدات ؛
4. إيفاد مهندسين لتركيب وتصحيح المعدات.
5. تدريب مشغلي الخط الأول في الموقع.
6. قم بزيارة العملاء بشكل منتظم لحل مشاكل الإنتاج وتوفير خدمة صيانة مدى الحياة
7. توفير التبادل الفني.
اتصل شخص: admin
الهاتف :: +8615238391768
الفاكس: 86-0371-64865777
