|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| اسم المنتج: | خط إنتاج علف الدجاج 50000 TPY آلة تصنيع أعلاف الدواجن | تطبيق: | صنع علف الدجاج |
|---|---|---|---|
| مواد خام: | الكربون الصلب | تثبيت: | تحت دليل المهندس |
| الاهلية: | 3-5 طن / ساعة | خدمة ما بعد البيع المقدمة:: | دعم الفيديو |
| الجهد االكهربى: | متطلبات العميل ، 380V 50HZ 3 مراحل | ||
| تسليط الضوء: | آلة تصنيع علف الفروج 50000TPY,مطحنة الذرة SGS 5TPH لتغذية الدجاج,مطحنة الذرة SGS لتغذية الدجاج |
||
خط إنتاج علف الدجاج 50000 TPY آلة تصنيع أعلاف الدواجن
وصف المنتج لخط إنتاج علف الدجاج
يمكن لمصنعنا الصغير لمعالجة علف الدواجن أن يصنع الذرة ، والفاصوليا ، وحليب الصويا ، والقش ، والعشب ، والقش وغيرها من المنتجات المكسرة في كريات علف للأرانب ، والحمام ، والدجاج البياض ، والبط ، والفروج ، والخنازير ، إلخ.
معلمة خط إنتاج علف الدجاج
مخطط انسيابي لخط إنتاج علف الدجاج:
1. تنظيف المواد الخام
تلقي وجبة الذرة وفول الصويا من المواد الخام السائبة ؛عملية التنظيف هي تمرير وجبة الذرة وفول الصويا التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام إلى جميع وحدات التشغيل في الصومعة.في هذه العملية ، يتم إزالة الشوائب الموجودة في المواد الخام أولاً بواسطة معدات إزالة الشوائب ، ثم يتم نقلها إلى الصومعة وفقًا للخطة من خلال معدات الاستقبال ومعدات إزالة المغناطيسية.تشتمل معدات خط الإنتاج على أجهزة الاستقبال (مثل حفر التفريغ ، والمنصات ، وما إلى ذلك) ، ومعدات النقل ، وشاشات التنظيف الأولية ، وأجهزة الفصل المغناطيسي (مثل براميل المغناطيس الدائم ، وبراميل المغناطيس الدائم ، وما إلى ذلك).بالنسبة لاستلام المواد الخام المعبأة في أكياس ، فهذا يعني أن أفراد التحميل والتفريغ يفرغون المواد الخام التي اجتازت الفحص من قبل مفتش المواد الخام ويخزنونها بشكل منظم في المستودع.يجب أخذ أربع نقاط في عملية الاستلام: 1. عد الكمية بدقة.2. المواد الخام ليس لديها مشاكل الجودة.3. مسار الاستلام صحيح.4. بيئة الاستقبال نظيفة.
2. عملية الخلط
تتمثل عملية التجميع في وزن المواد الخام في حاوية الخلط من وحدة التغذية أسفل كل حاوية تجميع إلى المجموعة وفقًا لمتطلبات الصيغة.بكميات متوسطة ، تدخل هذه المواد الخام عالية الجودة إلى صومعة المسحوق ، وتضيف كمية صغيرة من العلف والخلط المسبق ، وتخلط مباشرة في صومعة المواد الخام بعد الوزن اليدوي.تؤثر جودة عملية التجميع بشكل مباشر على دقة تجميع المنتج.
3. عملية التكسير
تشير عملية التكسير إلى إرسال المواد الخام المراد تكسيرها في الصومعة إلى الكسارة ليتم طحنها إلى مسحوق ، ثم إرسالها إلى الصومعة ليتم خلطها بواسطة ناقل للاستخدام.الغرض من هذه العملية هو التحكم في حجم جسيم المادة.تحدد كفاءة تصميم الكسارة في هذه العملية قدرة معدات العملية ، وهي أيضًا العملية ذات أكبر استهلاك للطاقة في إنتاج المواد المسحوقة.راقب وتأكد من مسار المطرقة والغربال والتيار والضوضاء والكسر في أي وقت.
4. عملية الخلط
أثناء عملية الخلط ، يتم تفريغ المواد الخام المختلفة المكسرة من صندوق الخلط إلى الخلاط ، ويتم إضافة الشحوم إلى التغذية في الخلاط من خلال نظام إضافة السائل حسب الحاجة لجعل المكونات تختلط بشكل موحد وتحقيق تأثير الخلط المطلوب.التوحيد.المواد التي يتم تفريغها من الخلاط هي المنتج النهائي ، والتي يتم إرسالها مباشرة إلى عملية التعبئة والتغليف للمنتج النهائي للتغليف ومغادرة المصنع.في إنتاج علف الحبيبات ، يتم إرسال المسحوق المخلوط إلى الصومعة من أجل التكوير.من أجل ضمان كفاءة الخلاط ، يجب على موظفي الصيانة فحص المعدات وإصلاحها بانتظام ، واختبار كفاءة الخلاط بانتظام.
5. عملية التحبيب
بعد تعرضها للفصل المغناطيسي والتكييف ، يتم إرسال المواد المخلوطة إلى حجرة الضغط من المحبب ليتم ضغطها في تغذية الحبيبات ، وتبريدها بواسطة برج التبريد ، والنخل بواسطة معدات الفرز للحصول على الحبيبات القياسية.يجب تنظيف معدات الفصل المغناطيسي بانتظام لمنع شوائب الحديد من إتلاف المحبب.أثناء التبريد والتلطيف ، يجب تعديل كمية البخار وفقًا لمتطلبات أنواع الجسيمات ، ويجب اختيار القالب الحلقي (الفتحة ، نسبة الضغط ، المادة ، إلخ) وفقًا لمتطلبات جودة عملية الجسيمات.عند التبريد ، يجب ضبط برج التبريد وفقًا لعوامل مثل التنوع ودرجة الحرارة الداخلية والرطوبة والمواسم لتحقيق مستوى مؤهل.درجة حرارة الجسيمات والرطوبة.اضبط برج التبريد لتحقيق درجة حرارة الجسيمات المؤهلة والرطوبة وفقًا للتنوع ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية والموسم وعوامل أخرى.
6. عملية تغليف المنتج النهائي
يتم وزن العلف من مخزن المنتج النهائي بواسطة مقياس تعبئة ، ثم يتم وضعه في كيس التغليف ، ثم يتم إدخال الملصق وإغلاقه بواسطة المعبئ ، ثم يتم نقله إلى المستودع بواسطة شاحنة النقل للتكديس.
خدمة ما قبل البيع لدينا:
1. تقديم خدمات استشارية فنية وتجارية شاملة.
2. اقتراح أنسب مخطط ومعدات لعملائنا.
3. تصميم وتصنيع المنتجات المستهدفة وفقا لمتطلبات العملاء الخاصة.
4. تدريب فني خدمة مؤهل بشكل دوري.
خدمة ما بعد البيع لدينا:
1. فحص المعدات بشكل عالي في كل إجراءات العمل ، الجودة تأتي أولاً.
2. تسليم سريع وآمن.
3. مساعدة عملائنا لبناء الأساس للمعدات ؛
4. إيفاد مهندسين لتركيب وتصحيح المعدات.
5. تدريب مشغلي الخط الأول في الموقع.
6. قم بزيارة العملاء بشكل منتظم لحل مشاكل الإنتاج وتوفير خدمة صيانة مدى الحياة
7. توفير التبادل الفني.
اتصل شخص: admin
الهاتف :: +8615238391768
الفاكس: 86-0371-64865777
